液态硅橡胶

液态硅橡胶(LSR)是一种高纯度的铂金催化固化硅橡胶,适用于对精确度和高效性有严格要求的应用。

什么是液态硅橡胶?

液态硅橡胶(LSR)是一种高纯度的双组分铂金催化固化硅橡胶,专为生产高强度、高耐受性和高品质的技术工件而设计。LSR是具有粘性、可泵送的材料,主要采用液体注射成型(LIM)工艺进行加工。

化学结构

液态硅橡胶(LSR)是一种双组分体系,由长链聚硅氧烷与经过特殊处理的二氧化硅构成。A组分含有铂金催化剂,B组分含有甲基氢硅氧烷作为交联剂和醇抑制剂。液态硅橡胶(LSR)与高温固化硅橡胶(HCR)之间的主要区别在于LSR具有流动性或液体性质。HCR可采用过氧化物或铂金催化固化工艺,而LSR仅采用铂金催化加成固化工艺。由于液态硅橡胶具有热固性,因此LSR注射成型需要经过特殊处理(如:充分的分布性混合),同时在将LSR推入加热腔进行硫化之前需要让其保持低温。

液态硅橡胶的特性

根据不同的应用或工业用途,液态硅橡胶可以展现出多种优势。首先,LSR具有高度生物相容性,可用于生产与人体接触的产品,例如人工器官或假肢等应用。其次,LSR具有出色耐久性,可确保长期稳定性和耐化学性。第三,LSR适用的温度范围大(-60℃至+250℃),能够始终保持良好的机械性能。第四,LSR的电气性能使其成为了绝缘和精密导电保护的理想选择。最后,LSR具有透明外观,可通过着色来满足各种颜色需求(包括人体肤色)。

修订表

技术
​液态硅橡胶(LSR) 
定义 ​
​液态硅橡胶(LSR)是一种双组份化合物,可以通过铂金催化的硅氢加成反应进行固化。 配方:基料:硅油+填料+增塑剂; 组分1:基料+催化剂; 组分2:基料+交联剂+抑制剂
基本信息
​-无害,具有生物相容性
- 良好的加工性能
-工作温度范围:-60°C 至 250°C
-良好的电气性能
典型特性
 
​- 硬度:5~70 ShA
- 机械强度:7~12 MPa
- 伸长率:200~800%
- 撕裂强度:15~50 N/mm
固化机理 (加聚反应)
RTV2 LSR curing mechanism.png
加工性能
液体注射成型系统包括泵,泵将A组分和B组分混合后,将LSR注入多腔加热模具中,制成最终部件。
​应用/最终产品
​医用、工业用或汽车用部件

 

为何要使用液态硅橡胶?

液态硅橡胶(LSR)应用于对精确度要求高的行业,下面我们就以汽车行业为例,介绍一下汽车制造商如何使用LSR。由于LSR具有高撕裂强度、低压缩永久变形、良好的耐热性以及持续稳定的自渗油性能,汽车线束连接器一直采用自渗油液态硅橡胶来替代其他橡胶(如NBR和EPDM)用于线束密封。LSR配方计量系统可控制固化反应动力学参数,在二次成型中确保低温固化,在批量生产中缩短周期时间,不仅满足精确的材料规格,同时也提高了生产效率和灵活性。

此外,LSR还能够完美地适应制造一级和二级照明光学系统等产品的新型数字化智能联网工业流程。在医疗应用方面,LSR凭借无害且具有生物相容性的优点,成为了生产长期植入式医疗器械等产品的理想选择。

相关应用

不同于TPE和TPR等许多热塑性弹性体,液态硅橡胶(LSR)的性能优异且固化时间短,使其成为了生产小型模塑部件的理想选择。LSR可在低至-60℃~高达250℃的温度范围内保持柔性和弹性。LSR通常用于对精确度要求高的应用中,例如:

  • 密封件
  • 垫圈
  • 移动通信设备的减震垫
  • 数据采集仪器
  • 在恶劣环境中使用的电子设备
  • 婴儿产品(如:婴儿奶瓶奶嘴)
  • 厨房用具(锅铲)
  • 连接器
  • 医用产品,如导管和软管

资源链接

 

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